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双层玻璃反应釜的使用条件和过程

发表时间:2020-01-08 00:00
      双层玻璃反应釜根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。双层玻璃反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。比较上述可以看到,双层玻璃反应釜选型的根据和结果还是比较一致的。
      前些天有客户打电话询问双层玻璃反应釜的使用流程。我们特意的整理了一下,下面双层玻璃反应釜使用的几个主要的过程说明一下。
      低粘度均相液体混合,是难度较小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于双层玻璃反应釜推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少,所以是用途特别广泛。而双层玻璃反应釜涡轮式搅拌器因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但这对于混合的过程没有太大的必要,所以在需要大容量的液体搅拌时,其循环能力就显得不足。在溶液分散操作的过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以最为适用,特别是平直叶涡轮的剪切力比折叶和弯叶的剪切力大,更加适合溶液分散的操作。双层玻璃反应釜推进式、浆式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下才可使用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
      双层玻璃反应釜面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。
      双层玻璃反应釜的搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能广州忧化,双层玻璃反应釜调节调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节调压”旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。


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